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        陶瓷內襯復合鋼管性能分析表

        文章發布日期:2015-10-15 18:36

        表一:陶瓷內襯復合鋼管耐磨性

        噴砂對比試驗(siC砂) 30%siO2泥漿沖刷對比試驗
        材料 體積減少 材料 體積損失
        97%氧化鋁管 0.0025 45號鋼 25
        陶瓷內襯復合鋼管 0.0022 陶瓷內襯復合鋼管 3

        表二:陶瓷內襯復合鋼管耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94003-86)

        材料 10%HCL+10%H2SO4+10%HN03在90℃加熱5小時
        耐酸陶瓷 80%
        陶瓷內襯復合鋼管 96-98%

        表三:陶瓷內襯復合鋼管耐腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃

        材料 10%HCL(g/m2h) 10%H2SO4(g/m2h) 30%醋酸(g/m2h) 30%NaOH(g/m2h)
        不銹鋼1Cr18Ni9T1 0.1-1 3-4 0.1 0.1
        陶瓷內襯復合鋼管 0.08-0.1 0.147 0.028 0

        表四:陶瓷內襯復合鋼管的物理機械性能

        項目數據
          材料
        強度
        HV
        kg/mrn2
        壓潰強度MPa 表面質 陶瓷層密度g/cm3 抗壓剪切強度(層間結合強度)MPa 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管體陶瓷產生裂紋時沖擊次數) 抗熱震性(加熱淬水三次陶瓷層出現裂紋的溫度
        碳鋼管 149 411          
        陶瓷內襯復合鋼管 1100-1400 300-350 光滑 3.85-3.9 15-20 15 900

        注:這是近時期比較完整的陶瓷復合管產品測試數據:

        表一、陶瓷鋼管的物理機械性能

         
        硬度
        HV
         Kgf/mm2
        壓潰強度①
        MPa
        比重
        g /cm3
        抗抗剪切強度②
         MPa
        粗造度
        mm
        線膨脹系數③
        ×10-6K-1
        陶瓷鋼管 1100-1400 350-400 4.6-4.7含過渡層 15 Dn≤150為0.35
        Dn >150為0.12
        8.5-9
        20#碳鋼管 149 411 7.85 hfgh 新的0.05-0.1
        舊的0.4-0.6
        14-15

        注:無縫鋼管厚8mm,陶瓷層和過渡層總厚度2.5-3.5mm,從管外把管內陶瓷壓碎時的強度。

        在陶瓷鋼管軸向把陶瓷層從無縫鋼管內壓出時的強度。

        溫度范圍-30~~500℃.

        表二、陶瓷鋼管抗熱沖擊性能和抗機械沖擊性能。

        材料 抗機械沖擊數① 抗熱沖擊出現裂紋的淬水次數②
        200℃ 300℃ 450℃ 700℃ 1000℃ 1100℃
        陶瓷鋼管 15次以上 10次以上 9次 6次 5次 3次 1次出現小裂紋和剝落
        耐熱陶瓷 1次即碎 2次 1次即碎 1次即碎 1次即碎 1次即碎 1次即碎

        注:①陶瓷鋼管總厚度9mm,機械能50J,點接觸管體內陶瓷層生產裂紋的沖擊次數。

        ②在各給定溫度下加熱5分鐘淬水,再加熱再淬水……

        表三、輸送鐵礦精粉耐磨對比試驗。

        材料 時間 磨損掉尺寸mm 平均年磨損率mm/a 平均年磨損率比值
        陶瓷鋼管 1994年4月~1997年4月 0.12 0.04  

         
        20#碳鋼管 1994年~1997年4月 翻身一次換管一次共21mm 7

        注:

        ①該礦重選車間管道,礦石粒度〈2mm重量濃度30%。

        ②陶瓷鋼管外徑φ219,厚8mm,陶瓷層厚4mm,20#碳鋼管厚9mm。

        ③此對比試驗目前仍在繼續進行,比值175只是根據三年實踐的推算數據。

        表四、火電廠送粉管路不同材質彎管對比試驗

        材料 規格 工況 使用說明
        20#碳鋼管 DN350×10 10 萬KW機組,使用煤碳灰達45%,每管每小時送粉42噸 11個月磨穿
        高鉻合金鑄鋼管 DN350×25   11個月磨穿
        夾套式鑄石管 DN350×55   使用23個月磨穿
        陶瓷鋼管 DN350×14   使用24個月磨損掉0.2mm

        表五、火電廠氣力除灰管路不同材料彎管對比試驗

        材料 規格 工況 使用說明
        20#碳鋼管 DN150×10  
        氣力輸送干灰,74噸/時,流速20m/s,濃度28%,位置在進灰度拐彎處。
        3個月磨穿
        高鉻合金鑄鋼管 DN150×20 5個月磨穿
        夾套式鑄石管 DN150×50 使用12個月磨穿
        陶瓷鋼管 DN150×11 使用12個月磨損掉0.15mm

         表六、陶瓷鋼管耐蝕性(按不銹鋼測試標準,30天,室溫)

         
        10%
        HCL
        g/m2*h
        10%
         HNO3
         g/m2*h
        10%
        H2SO4
        g/m2*h
        10%
        H3PO4
          g/m2*h
        10%
        C2H4O2
        g/m2*h
        10%
        HF
        g/m2*h
        10%
        NaOH
        g/m2*h
        10%
        NaCl
        g/m2*h
        陶瓷鋼管 0.056 0.032 0.021 0.047 0.022 0.42 -0 -0
        不銹鋼
        1Cr18Ni9Ti
        >1 0.1 1.8 <0.1 <0.1 - 0.1 -

         表七、陶瓷鋼管在各種濃度硫酸中耐蝕性(30天,室溫)

        硫酸濃度 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80%
        陶瓷鋼管 晶介腐蝕速度
        mm/a
        <0.1 <0.1 1.2 3.6 1.8 <0.1 <0.1 <0.1
        失重
        g/m2*h
        0.021 ... ... 0.04 ... ... ... ...
        不銹鋼 晶介腐蝕速度
        mm/a
        0.021 ... ... 0.04 5.0 ... ... 0.46
        失重
        g/m2*h
        1.8 ... ... ... 4.6 ... ... 0.42


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