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        陶瓷復合鋼管生產工藝及流程

        文章發布日期:2016-06-04 16:54

        一、工藝流程簡介:

        陶瓷復合鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發生的劇烈的化學反應:

        2Al+Fe2O3= Al2O3+836Kj

        3Fe3O4+8Al= 4Al2O3+9Fe+3265Kj

        鋁熱劑反應后生成物為穩定型а—Al2O3(即剛玉)和鐵,同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3753K和3509K,它使鋼管內原來物料以及反應后的生成物,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由于反應迅速,只有數秒鐘,熔融反應物在離心力作用下,迅速按比重大小進行分離。鐵的比重(7.85g/cm3)為Al2O3比重(3.95g/cm3)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的Al2O3則分布在鐵的內層,由于鋼管迅速吸熱和傳熱,Al2O3和鐵很快達到凝固點,分層凝固。后形成的陶瓷鋼管從內到處分別為剛玉瓷,以鐵為主的過渡層,以及外部的鋼管層。高溫熔融的鐵液和Al2O3液,與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁處于半熔融狀態,使鐵層與鋼管形成冶金結合,鐵層與剛玉瓷間也形成牢固結合,其結合壓剪強(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷層壓碎時的強度)≥350MPa。

        二、生產流程圖:
        陶瓷復合鋼管生產流程


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